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　　蘇州萬(wàn)旭成立已將近十年，主要生產(chǎn)電源線、電子配線等產(chǎn)品，月?tīng)I(yíng)業(yè)額高達(dá)三千多萬(wàn)元，員工3000多人。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷增大，信息化管理手段的引入已勢(shì)在必行。擺在蘇州萬(wàn)旭面前的有兩條路：一是沿襲舊路，在總公司已使用多年的系統(tǒng)上進(jìn)行修改；再就是另起爐灶，重新實(shí)施一套ERP系統(tǒng)。到底該選擇哪種模式？

　　 不變？變！

　　 變還是不變？蘇州萬(wàn)旭在管理模式上與總公司差別很大，如在海關(guān)合同、倉(cāng)庫(kù)管理方面都有很大的不同，原有的系統(tǒng)比較封閉，移植過(guò)來(lái)還需要大量的修改，相對(duì)成本較高；同時(shí)由于系統(tǒng)比較復(fù)雜，一時(shí)很難找到合適的人才實(shí)施應(yīng)用。此外，目前萬(wàn)旭電子還有一些分廠，蘇州萬(wàn)旭如果能夠成功實(shí)施ERP，將有助于全面推廣經(jīng)驗(yàn)，也為未來(lái)集中管理打下了基礎(chǔ)。在對(duì)蘇州萬(wàn)旭進(jìn)行實(shí)地考察之后，廖本旺拍板做出決定—變！

　　 大方向一旦確定，選型也隨之展開(kāi)。雖然蘇州萬(wàn)旭的產(chǎn)品看起來(lái)是很小的電源線等，但幾種產(chǎn)品中，需要用到的原材料超過(guò)8000種，生產(chǎn)工序十多個(gè)；就產(chǎn)品而言，生產(chǎn)周期很短，生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間是以小時(shí)計(jì)算。作為典型的電子行業(yè)生產(chǎn)廠商，蘇州萬(wàn)旭與許多電子行業(yè)企業(yè)一樣面臨在處理客戶需求方面的一個(gè)突出問(wèn)題—萬(wàn)旭客戶DELL、華碩、仁寶等大型筆記本廠商，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)許多的臨時(shí)訂單，雖然總量不是很大，但客戶需求非常急，這決定了萬(wàn)旭的倉(cāng)庫(kù)在保留一定機(jī)動(dòng)性的同時(shí)，必須隨時(shí)確保一定批量的存貨，以應(yīng)付突如其來(lái)的客戶需求�；�于以上原因，制訂生產(chǎn)計(jì)劃成為蘇州萬(wàn)旭面臨的一個(gè)重要問(wèn)題。以前公司主要通過(guò)人工處理這一問(wèn)題，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，效率低，很難達(dá)到既能控制、節(jié)約成本又能及時(shí)高效滿足客戶需求的目的。

　　 此外，由于蘇州萬(wàn)旭是三資企業(yè)，在倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)方面除傳統(tǒng)的成品倉(cāng)、半成品倉(cāng)以外，還有更復(fù)雜的倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)，普通的人工管理很難做到?jīng)]有疏漏，這一切都給管理提出了更高的要求。

　　 蘇州萬(wàn)旭面臨的另一重問(wèn)題來(lái)自企業(yè)的迅速擴(kuò)張。對(duì)于一個(gè)成長(zhǎng)型企業(yè)而言，規(guī)模的擴(kuò)大也需要相應(yīng)的管理信息系統(tǒng)，企業(yè)規(guī)模越大，管理越復(fù)雜，對(duì)系統(tǒng)的靈活性要求越高。對(duì)于蘇州萬(wàn)旭而言，這一問(wèn)題也十分明顯。要進(jìn)行ERP的選型，必須兼顧到以上種種問(wèn)題，到底選擇哪一家ERP廠商，在實(shí)施方面采取何種策略，都是需要考慮到的問(wèn)題。

　　 ERP穩(wěn)扎穩(wěn)打

　　 經(jīng)過(guò)全面考慮和反復(fù)論證，蘇州萬(wàn)旭最終選擇了神州數(shù)碼的易飛ERP。
　　 2003年農(nóng)歷年過(guò)后，萬(wàn)旭的ERP系統(tǒng)正式開(kāi)始實(shí)施。與眾多國(guó)內(nèi)企業(yè)相比，蘇州萬(wàn)旭雖然信息化基礎(chǔ)較弱，但由于沿襲了萬(wàn)旭電子科學(xué)化的管理流程，具有較好的管理基礎(chǔ)，這使公司在實(shí)施ERP的過(guò)程中，不需對(duì)原有流程進(jìn)行很大改動(dòng)，也成為項(xiàng)目平穩(wěn)展開(kāi)的重要因素�！　』�于實(shí)施顧問(wèn)與蘇州萬(wàn)旭下屬各部門(mén)深入的需求分析和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，蘇州萬(wàn)旭的ERP規(guī)劃分為兩期，第一期先從基礎(chǔ)入手，上線模塊為基本資料及系統(tǒng)管理、庫(kù)存管理、定單管理、應(yīng)收/應(yīng)付、會(huì)計(jì)總帳管理、BOM、工單/委外管理、工藝管理、批次需求計(jì)劃、自動(dòng)分錄等模塊。第二期則在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步深化管理，應(yīng)用模塊將涉及固定資產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、銷售分析管理、成本計(jì)算管理等多個(gè)系統(tǒng)。
　　 在蘇州萬(wàn)旭，庫(kù)存管理是需要重點(diǎn)解決的問(wèn)題。由于公司產(chǎn)品應(yīng)用原材料超過(guò)8000種，各類材料來(lái)源各不相同，有本地采購(gòu)、有異地購(gòu)買、也有部分需要進(jìn)口，需求量大，采購(gòu)周期也不相同，以往這方面的問(wèn)題，只能通過(guò)手工處理，往往造成了管理復(fù)雜化，導(dǎo)致信息流通不及時(shí)及不必要的資源浪費(fèi)。此外，由于經(jīng)常接到臨時(shí)性定單，這種“插單”的問(wèn)題，也是很多制造業(yè)都會(huì)面臨的難題之一。“插單”是一種正常流程外隨機(jī)的現(xiàn)象，所以對(duì)它的處理必須是要符合生產(chǎn)、符合市場(chǎng)的，妥善的加以解決。針對(duì)上述問(wèn)題，蘇州萬(wàn)旭在神州數(shù)碼的指導(dǎo)下，規(guī)范了倉(cāng)庫(kù)管理流程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和指導(dǎo)，蘇州萬(wàn)旭的員工掌握了新的流程，上馬了庫(kù)存管理和定單管理方案。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃排程，蘇州萬(wàn)旭生產(chǎn)流程中的數(shù)據(jù)管理問(wèn)題得以逐步解決。

　　 在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，蘇州萬(wàn)旭考慮到自身信息化水平，最初一直采取手工、ERP系統(tǒng)兩手用的辦法，即在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的的同時(shí)，仍采用人工的方式進(jìn)行核對(duì)，以確保系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)營(yíng)效果。對(duì)此，廖本旺認(rèn)為，“這是我們的‘境界’還沒(méi)到的原因”，“因?yàn)楣�司ERP應(yīng)用尚處于第一階段，具體數(shù)據(jù)不能達(dá)到100%的準(zhǔn)確率，能夠提供給系統(tǒng)的數(shù)據(jù)仍為毛需求，因此仍然需要手工進(jìn)行判斷。一套系統(tǒng)需要什么時(shí)間去做毛需求或什么時(shí)間去做凈需求都是有一個(gè)時(shí)間段的，我們要隨著ERP的逐漸導(dǎo)入，逐步改善這一狀況�！�

　　 僅僅是開(kāi)始
　　 蘇州萬(wàn)旭的ERP上線后，企業(yè)感受到明顯的效果。首先，在訂單方面，原有的系統(tǒng)流程接單、買材料、生產(chǎn)、出貨、一個(gè)訂單號(hào)從頭串到尾，如果需要對(duì)生產(chǎn)出貨狀況進(jìn)行查詢非常麻煩；采用新的ERP系統(tǒng)，訂單、采購(gòu)單各有一個(gè)號(hào)碼，訂單的單號(hào)、采購(gòu)單的單號(hào)、銷售單的單號(hào)，環(huán)環(huán)相扣，如果需要對(duì)訂單進(jìn)行查詢，可以一查到底，效率提升明顯。管理流程也得到了規(guī)范，以采購(gòu)單為例，在原有的經(jīng)營(yíng)管理模式下，采購(gòu)單數(shù)量、單價(jià)可以由業(yè)務(wù)員自行更改，而現(xiàn)在要更改，必須通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行，沒(méi)有相應(yīng)權(quán)限、無(wú)法進(jìn)行修改，而修改后的記錄也可以很容易查到，這樣就避免了人為的隨意性。

　　 然而ERP系統(tǒng)的效果并不只限于此。雖然ERP一期已經(jīng)上線，但還有很多問(wèn)題需要解決—目前相關(guān)的流程還需再規(guī)范，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率還需再提高。目前蘇州萬(wàn)旭內(nèi)部的數(shù)據(jù)還沒(méi)有達(dá)到100%及時(shí)、準(zhǔn)確，這一切都影響到了ERP的實(shí)際效果。此外各個(gè)系統(tǒng)的整合也需要時(shí)間。對(duì)于企業(yè)而言，ERP這種管理系統(tǒng)的引入，必然是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程，對(duì)此必須保持平穩(wěn)的心態(tài)，不能急功近利。首先要把準(zhǔn)備工作做順，有一個(gè)穩(wěn)定的運(yùn)營(yíng)環(huán)境，然后才能談到成本以及其它方面，這也是我們第一階段的主要目的。只有各方面的工作都逐漸理順，ERP的效果才能逐步體現(xiàn)出來(lái)�！�

　　 在規(guī)劃中，蘇州萬(wàn)旭ERP第一階段基本側(cè)重于生產(chǎn)等基礎(chǔ)層面，而ERP的真正效果應(yīng)該在第二階段才能逐步體現(xiàn)出來(lái)。如果說(shuō)第一階段是基礎(chǔ)性的工作，那么第二階段就需要在管理方面進(jìn)行大規(guī)模的提升，使流程進(jìn)一步合理化。未來(lái)隨著資產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等高端模塊的引入，蘇州萬(wàn)旭的管理水平將達(dá)到一個(gè)新的層次，這也是實(shí)施ERP更進(jìn)一步的目的。如果第二階段實(shí)施比較成功的話，就能看到分批成本，這也是總公司希望看到的效果。廖本旺希望能夠把這一套系統(tǒng)逐步推廣到將建成的蘇州光電廠、東莞、香港等地的工廠，使整個(gè)公司的運(yùn)營(yíng)管理水平能夠得到進(jìn)一步提高。

　　 蘇州萬(wàn)旭的ERP系統(tǒng)平穩(wěn)上線，波瀾不驚。然而，這種看似平淡的結(jié)果并非偶然，之所以蘇州萬(wàn)旭ERP實(shí)施能夠成功，主要有幾方面的原因——蘇州萬(wàn)旭在管理模式上比較先進(jìn)，ERP上線對(duì)原有流程改變不大；作為信息化負(fù)責(zé)人的廖本旺經(jīng)驗(yàn)豐富，對(duì)項(xiàng)目的實(shí)施起到了非常關(guān)鍵的作用；選擇了合適的合作伙伴，神州數(shù)碼標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品、服務(wù)使項(xiàng)目實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)降到最小，這幾方面讓ERP可以輕松面對(duì)。